JN-FBO mašina za vertikalno gađanje pijeskom, oblikovanje i horizontalno odvajanje iz kutije

Dvostrana struktura za izbacivanje šablona će okrenuti gornju i donju kutiju za pijesak za 90 stepeni, i savršeno kombinovati sabijeni pijesak u vertikalnom smjeru i tipu bisekcije vode. Od vrha kante za pijesak pod pritiskom, pad tlaka ravnomjerno raspoređen u cijelom pijesku kanta, pijesak od vrha prema dolje u kutiju s pijeskom, udaljenost protoka pijeska je kratka, tako da ima najbolje performanse punjenja, gradijent tlaka pijeska je nizak, pijesak u kanti kompaktne čvrstoće je mali, pijesak se lako puca i ne izrada šupa i perforacija.Deflektor pijeska je instaliran u otvoru za pijesak kutije za pijesak kako bi promijenio smjer toka pijeska, učinkovito kontrolirao smjer toka pijeska u procesu toka pijeska, tako da tok pijeska izbjegava šablon i prelama se u pussy of the shape, koja ne samo da štiti oblik, već i snažno ispunjava sjenčani dio oblika!U proizvodnoj praksi je bezbroj puta dokazano da je deflektor najbolji uređaj za vrlo efikasno rješavanje gornja dva problema!

Gornji prednapunjeni okvir i gornja kutija za pijesak, donji prednapunjeni okvir i donja kutija za pijesak su jedno, a debljina pješčanog kalupa je u potpunosti određena koliko zbijena ploča ulazi u sanduk.Meni za odabir debljine pijeska postavljen je na upravljačkoj ploči za komunikaciju čovjek-mašina u kontrolnom ormaru mašine za kalupljenje, tako da se debljina pijeska može jednostavno podešavati bez stepena u skladu sa zahtjevima procesa livenja u proizvodnji.Najekonomičnija upotreba pijeska za oblikovanje.Kako bi se spriječilo lijepljenje zbijene ploče za pijesak u hladnim područjima, na zbijenoj ploči se postavlja grijač.

U procesu oblikovanja, svaki proces zahtijeva različitu brzinu i pritisak djelovanja.Koristili smo elektrohidrauličnu servo tehnologiju kojom upravlja pumpa.Reakcija velike brzine servo motora se koristi za realizaciju režima snabdevanja uljem u realnom vremenu, a ostvaruje se i precizna kontrola različitog pritiska i protoka potrebnih u svakom procesu.Eliminišite gubitak izvora energije usled prigušivanja visokog pritiska, prevaziđite problem prigušivanja visokog pritiska izazvanog tradicionalnim sistemom "servo kontrole ventila", efektom uštede energije, uz istovremeno smanjenje temperature ulja u sistemu.