Vodič za primjenu i rad automatskog oblikovanja pijeska

Servo gornji i donji stroj za pijesak.

Automatska mašina za oblikovanje pijeska vrlo je efikasna i napredna oprema koja se koristi u ljevskoj industriji za masovnu proizvodnju pijeska. Automatizira proces izrade kalupa, što rezultira povećanom produktivnošću, poboljšanim kvalitetom kalupa i smanjenim troškovima rada. Ovdje je vodič za aplikaciju i rad za automatsko sredstvo za oblikovanje pijeska:

Primjena: 1. Masovna proizvodnja: Automatska mašina za oblikovanje pijeska pogodna je za proizvodnju velike količine, gdje su u kratkom periodu potrebne velike količine pijeska.

2. Različite odljevce: Može proizvesti pijesak kalupa za različite vrste odljevaka, uključujući složene i zamršene oblike, poput blokova motora, kućišta pumpe, mjenjača i automobilske komponente.

3. Različiti materijali: Mašina je svestrana i kompatibilna sa različitim materijalima za oblikovanje, poput zelenog pijeska, pijeska obloženog smolom i hemijski vezanim pijeskom.

4. Odlikovanje i konzistencija: Osigurava visoku kvalitetu i dimenzionalnu tačnost, što rezultira konzistentnim i ponovljivim dimenzijama za livenje.

5.Time i ekonomičnost: Automatski rad smanjuje radno intenzivne zadatke, povećava brzinu proizvodnje i minimizira materijalni otpad, na kraju poboljšava ukupnu efikasnost i isplativost.

Vodič za rad: 1. Postavljanje mašine: Osigurajte pravilnu instalaciju i podešavanje automatskog fotostruke ploče prema uputama proizvodnje. To uključuje povezivanje snage i komunalije, provjeravajući poravnanje i pripremu materijala za oblikovanje.

2. Idu uzorak: Postavite željeni uzorak ili okvir Core na uzorak mašine ili sustav šatla. Osigurajte pravilno usklađivanje i osigurajte uzorak na mjestu.

3.prepararati materijale za oblikovanje: ovisno o vrsti korištenog pijeska, pripremite materijal za oblikovanje miješanjem pijeska s odgovarajućim aditivima i vezivima. Slijedite preporučene omjere i postupke koje pruža proizvođač.

4.Starite postupak oblikovanja: Aktivirajte mašinu i odaberite željene parametre kalupa, poput veličine kalupa, kompaktnosti i brzine oblikovanja. Mašina će automatski izvršiti potrebne operacije, uključujući sabijanje pijeska, pokret uzorka i sklop kalupa.

5.Jonditor Proces: Kontinuirano pratite postupak oblikovanja kako biste osigurali glatku operaciju, otkrijte sve nenormalnosti ili pogreške i po potrebi izvršite podešavanja. Obratite pažnju na kritične faktore kao što su kvalitet pijeska, veziva za vezive i integritet kalupa.

6.Removi Dovršeni kalupi: Nakon što se kalupi potpuno formiraju, mašina će osloboditi uzorak i pripremiti se za sljedeći ciklus. Izvadite ispunjene kalupe sa uređaja pomoću odgovarajućeg opreme za predaju.

7.Postavljena obrada i završna obrada: pregledajte kalupe za bilo kakve nedostatke ili nesavršenosti. Popravite ili izmijenite kalupe po potrebi. Nastavite sa daljnjim koracima prerade, poput izlijevanja rastopljenog metala u kalup, hlađenje i potresanje.

8. Održavanje i čišćenje: Redovno čistite i održavajte automatsku mašinu za oblikovanje pijeska prema uputama za proizvodnju. To uključuje uklanjanje preostalih pijeska, pregleda i zamjena istrošenih komponenti i podmazivanje pokretnih dijelova.

Napomena: Ključno je slijediti specifične smjernice koje je dao proizvođač automatske mašine za oblikovanje pijeska, jer različite mašine mogu imati varijacije u radu i funkcionalnosti.


Vrijeme post: nov-08-2023