Razlike između mašina za kalupljenje bez kokica i mašina za kalupljenje s kokicama

Mašine za kalupljenje bez kokicaMašine za kalupljenje u terasi su dvije glavne vrste opreme koja se koristi u ljevaonici za izradu pješčanih kalupa (kalupa za odljevke). Njihova osnovna razlika leži u tome da li koriste terasi za držanje i podupiranje pijeska za kalupljenje. Ova fundamentalna razlika dovodi do značajnih varijacija u njihovim procesima, efikasnosti, troškovima i primjeni.

 

 

Ključne razlike

 

Osnovni koncept:

Mašina za kalupljenje tikvica:‌‌Zahtijeva upotrebu tikvice‌ tokom izrade kalupa. Tikvica je kruti metalni okvir (obično gornja i donja polovina) koji se koristi za držanje pijeska za kalupljenje, pružajući podršku i pozicioniranje tokom kalupljenja, rukovanja, okretanja, zatvaranja (montaže) i izlivanja.

Mašina za kalupljenje bez kokica:‌ ‌Ne zahtijeva tradicionalne kokice‌ tokom izrade kalupa. Koristi poseban pijesak za kalupljenje visoke čvrstoće (obično samostvrdnjavajući pijesak ili visoko zbijeni pijesak vezan za glinu) i precizan dizajn uzorka za stvaranje kalupa s dovoljnom inherentnom čvrstoćom i krutošću. To omogućava rukovanje kalupima, zatvaranje i izlijevanje bez potrebe za vanjskom potporom kokica.

 

Tok procesa:

Mašina za oblikovanje tikvica:

Zahtijeva pripremu i rukovanje tikvicama (kopiraj i vuci).

Obično uključuje prvo izradu kalupa za vuče (punjenje i zbijanje pijeska u tikvu za vuče postavljenu na šablon), okretanje, a zatim izradu kalupa za poklopac preko preokrenutog kalupa za vuče (postavljanje tikvice za poklopac, punjenje i zbijanje).

Zahtijeva uklanjanje uzorka (odvajanje tikvice od uzorka).

Zahtijeva zatvaranje kalupa (precizno sastavljanje poklopca i vučenih tikvica, obično korištenjem klinova/čahura za poravnavanje tikvica).

Zatvoreni kalup (sa tikvicama) se izlije.

Nakon izlivanja i hlađenja, potrebno je protresti (odvajanje odlivka, uvodnika/usponnih cijevi i pijeska od erlenmajera).

Tikvice je potrebno čistiti, održavati i ponovo koristiti.

 

Mašina za kalupljenje bez boca:

Nisu potrebne odvojene boce.

Istovremeno zbija kalupe za površinu i vuče direktno na posebno dizajniranu dvostranu ploču za modeliranje (šupljine za obje polovine na jednoj ploči) ili precizno usklađene odvojene kalupe za površinu i vuče.

Nakon sabijanja, kalupi za prekrivanje i nošenje se izbacuju vertikalno ili horizontalno i direktno zatvaraju zajedno s preciznim poravnanjem (oslanjajući se na precizne vodilice stroja, a ne na igle kokica).

Zatvoreni kalup (bez tikvica) se izlije.

Nakon izlivanja i hlađenja, pješčani kalup se razbija tokom protresanja (često je lakše zbog nedostatka tikvica).

 

Glavne prednosti:

 

Mašina za oblikovanje tikvica:

Široka prilagodljivost: Pogodno za odlivke gotovo svih veličina, oblika, složenosti i veličina serija (posebno velike, teške odlivke).

Zahtjevi za nižu čvrstoću pijeska: Tikvica pruža primarnu potporu, tako da je potrebna inherentna čvrstoća pijeska za oblikovanje relativno niža.

Niža početna investicija (jedna mašina): Osnovne mašine za pravljenje termosica (npr. jolt-squeeze) imaju relativno jednostavnu strukturu.

 

Mašina za kalupljenje bez boca:

Vrlo visoka efikasnost proizvodnje: Eliminira korake rukovanja tikvicama, okretanja i čišćenja. Visoko automatizirano, s brzim proizvodnim ciklusima (može doseći stotine kalupa na sat), posebno pogodno za masovnu proizvodnju.

Značajne uštede troškova:‌ Ušteda troškova na kupovini, popravci, skladištenju i rukovanju tikvicama; smanjenje prostora na podu; smanjenje potrošnje pijeska (niži omjer pijeska i metala); smanjenje troškova rada.

Veća dimenzijska tačnost odlivaka:‌ Tačnost zatvaranja kalupa osigurana je visokopreciznom opremom, smanjujući neusklađenost uzrokovanu deformacijom tikvice ili habanjem klinova/čahura; manje deformacije kalupa.

Poboljšani uslovi rada: Smanjuje intenzitet rada i minimizira prašinu i buku (visoka automatizacija).

Pojednostavljeni sistem pijeska: Često koristi ujednačeniji, visokokvalitetni pijesak (npr. nevezani pijesak za izgubljenu pjenu, glineni pijesak zbijen pod visokim pritiskom), što pojednostavljuje pripremu i recikliranje pijeska.

Sigurnije: Izbjegava rizike povezane s rukovanjem teškim termosicama.

 

Glavni nedostaci:

 

Mašina za oblikovanje tikvica:

Relativno niža efikasnost: Više procesnih koraka, duža pomoćna vremena (posebno kod velikih tikvica).

Viši operativni troškovi: Visoki troškovi ulaganja u tikvice, održavanja, skladištenja i rukovanja; relativno veća potrošnja pijeska (veći omjer pijeska i metala); zahtijeva više prostora na podu; potrebno je više radne snage.

Relativno ograničena tačnost livenja: Podložno tačnosti terasa, distorziji i habanju klinova/čahura, sa većim rizikom od neusklađenosti.

Veći intenzitet rada, relativno lošija okolina: Uključuje teške ručne zadatke poput rukovanja bocama, okretanja, čišćenja, uz prašinu.

Mašina za kalupljenje bez boca:

Visoka početna investicija: Same mašine i njihovi sistemi automatizacije su obično veoma skupi.

Vrlo visoki zahtjevi za pijeskom: Pijesak za kalupljenje mora imati izuzetno visoku čvrstoću, dobru protočnost i sklopivost, često po višoj cijeni.

Visoki zahtjevi za uzorke: Dvostrane ploče s uzorcima ili visokoprecizno usklađeni uzorci su složeni i skupi za dizajniranje i proizvodnju.

Prvenstveno pogodno za masovnu proizvodnju:‌ Promjene šablona (ploča) su relativno komplicirane; manje ekonomično za proizvodnju malih serija.

Ograničenje veličine odlivaka:‌ Obično je pogodnije za odlivke male do srednje veličine (iako postoje velike linije bez cilindara, one su složenije i skuplje).

Potrebna je stroga kontrola procesa: Zahtijeva vrlo preciznu kontrolu nad svojstvima pijeska, parametrima zbijanja itd.

 

Tipične primjene:

Mašina za kalupljenje u tikvicama:‌ Široko se koristi za proizvodnju odlivaka u pojedinačnim komadima, malim serijama, više varijanti, velikih veličina i teških težina. Primjeri uključuju krevete alatnih mašina, velike ventile, komponente građevinskih mašina, brodske odlivke. Uobičajena oprema: Mašine za udarno stiskanje, mašine za udarno stiskanje, mašine za stiskanje i stiskanje u tikvicama, linije za spajanje ploča u tikvicama, linije za kalupljenje pod visokim pritiskom u tikvicama.

Mašina za brizganje bez litja:‌ Prvenstveno se koristi za masovnu proizvodnju odlivaka malih do srednjih, relativno jednostavnog oblika. To je glavni izbor u automobilskoj industriji, industriji motora sa unutrašnjim sagorijevanjem, hidrauličnih komponenti, cijevnih armatura i hardverskoj industriji. Tipični predstavnici:

Vertikalno podijeljene mašine za ubrizgavanje bez rampe:‌ Npr. DISAMATIC linije (DISA), najčešće korišteni sistem bez rampe, visoko efikasan za male/srednje odlivke.

Horizontalno podijeljene mašine za kalupljenje bez kokica:‌ Iako su strogo "bez kokica" nakon skidanja, ponekad koriste okvir za kalupljenje (sličan jednostavnoj kokici) tokom sabijanja. Također su vrlo efikasne, često se koriste za blokove motora i glave cilindara.

Sažetak Tabela Poređenja

Značajka

Mašina za oblikovanje tikvica

Mašina za kalupljenje bez boca

Osnovna karakteristika Koristi tikvice Nisu korištene boce
Podrška za plijesan Oslanja se na Flask Oslanja se na čvrstoću pijeska i precizno zatvaranje
Tok procesa Složeno (Premještanje/Punjenje/Okretanje/Zatvaranje/Protresanje tikvica) Pojednostavljeno (direktno kalupljenje/zatvaranje/izlivanje)
Brzina proizvodnje Relativno niže Vrlo visoko(Odgovara masovnoj proizvodnji)
Cijena po komadu Više (Boce, Pijesak, Rad, Svemir) Donja(Jasna prednost u masovnoj proizvodnji)
Početna investicija Relativno niže (Osnovno) / Visoko (Automatska linija) Vrlo visoko(Mašine i automatizacija)
Preciznost bacanja Umjereno Više(Mašinski osigurana tačnost zatvaranja)
Zahtjevi za pijesak Relativno niže Vrlo visoko(Čvrstoća, tečljivost, sklopivost)
Zahtjevi za uzorak Standardni jednostrani uzorci Visokoprecizne dvostrane/usklađene ploče
Odgovarajuća veličina serije Jedan komad, Mala serija, Velika serija Primarno masovna proizvodnja
Odgovarajuća veličina odlivka Praktično neograničeno (odlično za velike/teške materijale) Primarno odlivci malog i srednjeg obima
Intenzitet rada Više Nisko(Visoka automatizacija)
Radno okruženje Relativno loše (prašina, buka, dizanje teških tereta) Relativno bolje
Tipične primjene Alatni strojevi, ventili, teški strojevi, brodska industrija Autodijelovi, Kompresori motora, Cijevni spojevi, Okov
Reprezentativna oprema Trzajni stisk, ploča za spajanje tikvica, HPL tikvica DISAMATIC (Vertikalno odvajanje)itd.

 

Jednostavno rečeno:

Potrebna je tikvica za podupiranje pješčanog kalupa → ‌Mašina za oblikovanje tikvica‌ → Fleksibilna i svestrana, pogodna za različite situacije, ali sporija i skuplja.

Pješčani kalup je sam po sebi jak i krut, nije potrebna atmosferska cijev → ‌Mašina za kalupljenje bez atmosferske cijevke‌ → Izuzetno brza i jeftinija, idealna za masovno proizvedene male dijelove, ali visoka ulaganja i veće barijere za ulazak.

 

Izbor između njih zavisi od specifičnih zahtjeva za livenje (veličina, složenost, veličina serije), investicionog budžeta, ciljeva efikasnosti proizvodnje i ciljanih troškova. U modernim livnicama, masovna proizvodnja obično favorizuje efikasne linije bez litnih rampi, dok se viševarijantni/maloserijski ili veliki odlivci više oslanjaju na kalupljenje u rampi.

junengFactory

Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je podružnica kompanije Shengda Machinery Co., Ltd. specijalizirana za opremu za livenje. Visokotehnološko istraživačko i razvojno preduzeće koje se dugo bavi razvojem i proizvodnjom opreme za livenje, automatskih mašina za kalupljenje i linija za montažu livenja.

Ako vam je potrebanMašina za oblikovanje bez boce, možete nas kontaktirati putem sljedećih kontakt informacija:

Menadžer prodaje: Zoe
E-pošta:zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585


Vrijeme objave: 06.11.2025.