Tok rada jednogpotpuno automatizovana mašina za oblikovanjeprvenstveno uključuje sljedeće faze: pripremu opreme, podešavanje parametara, proces oblikovanja, okretanje i zatvaranje tikvica, kontrolu kvalitete i prijenos, te isključivanje i održavanje opreme. Detalji su sljedeći:
Priprema i puštanje u rad opreme: Operater prvo uključuje mašinu, provjerava integritet električnih priključaka, provjerava normalan pritisak ulja u hidrauličnom sistemu, osigurava pravilno podmazivanje na svim tačkama i potvrđuje da svi sistemi ispravno funkcionišu.
Podešavanje parametara: Na interfejsu kontrolnog računara, parametri kao što su dimenzije modela, brzina oblikovanja, specifikacije veličine erlenmajera i pritisak zbijanja konfigurišu se kako bi se zadovoljili zahtjevi lijevanja.
Operacija oblikovanja:
Punjenje pijeskom: Pokrenite mikser za pijesak kako biste ravnomjerno izmiješali pijesak za kalupljenje. Nakon kontrole sadržaja vlage, prenesite pijesak u spremnik za pijesak mašine i napunite određena područja tikvice.
Sabijanje: Aktivirajte mehanizam sabijanja kako biste sabili pijesak unutar tikvice, često uključujući tehnike vibracionog sabijanja kako biste povećali gustoću kalupa.
Uklanjanje kalupa: Nakon završetka sabijanja, lagano izvadite kalup iz pješčanog kalupa, pazeći da šupljina kalupa ostane netaknuta.
Okretanje i zatvaranje tikvica: Za procese oblikovanja gornje i donje tikvice, ova faza uključuje uklanjanje kalupa i izbacivanje tikvica nakon što je tikvica sabijena. Slijedi okretanje obje tikvice, bušenje vrata i uspona za izlijevanje, ručno postavljanje jezgre (ako je primjenjivo) ili okretanje gornje i donje tikvice, te konačno sastavljanje (zatvaranje) tikvica.
Inspekcija kvaliteta i transfer: Operater vizuelno pregleda pješčani kalup na pukotine, lomove ili nedostajuće uglove. Neispravni kalupi se popravljaju. Kvalifikovani kalupi se prenose u sljedeće procese kao što su zone izlivanja ili hlađenja, istovremeno prateći radno stanje opreme u realnom vremenu (npr. pritisak, temperatura).
Gašenje i održavanje opreme: Nakon završetka proizvodnih zadataka, deaktivirajte sistem za dovod pijeska, jedinice za zbijanje/vibraciju i kontrolni računar prije isključivanja napajanja. Očistite preostali pijesak iz opreme i sa površina tikvica. Redovno mijenjajte istrošene komponente i izvršavajte planirano održavanje.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je podružnica kompanije Shengda Machinery Co., Ltd. specijalizirana za opremu za livenje. Visokotehnološko istraživačko i razvojno preduzeće koje se dugo bavi razvojem i proizvodnjom opreme za livenje, automatskih mašina za kalupljenje i linija za montažu livenja.
Ako vam je potrebanpotpuno automatizovana mašina za oblikovanje, možete nas kontaktirati putem sljedećih kontakt informacija:
Menadžer prodaje: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Vrijeme objave: 07.08.2025.